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时间:2018-03-25 03:05 文章来源:环亚AG88 点击次数:

特种工程塑料 百科名片特种工程塑料特种工程塑料也叫高机能工程塑料是指分析机能更高,永恒使用温度在150℃以上的工程塑料-http://172.240.52.187,主要用于高科技,军事和宇航、航空等工业-http://137.175.49.251。

目录

基础简介聚苯硫醚基础特性开展历史聚砜先容特性用处聚芳砜称号开展史主要临蓐方法理化机能加工成型应用领域聚醚砜称号开展史主要临蓐方法理化机能加工成型改性产品应用领域开发意向苯酰胺称号开展史主要临蓐方法理化机能应用领域聚对苯称号开展史主要临蓐方法理化机能应用领域开发意向聚酰亚胺先容应用四甲开展史临蓐方法理化机能加工成型应用领域开发意向聚酰胺开展史主要临蓐方法理化机能加工成型应用领域酰亚胺开展史主要临蓐方法理化机能加工成型应用领域开发意向聚醚开展史主要临蓐方法理化机能加工成型应用领域开发意向加工成型展开编辑本段基础简介特种工程塑料特种工程塑料主要包括聚苯硫醚(PPS),聚砜(PSF),聚酰亚胺(PI),聚芳酯(PAR),液晶聚合物(LCP),聚醚醚酮(PEEK),含氟聚合物(PTFE、PVDF、PCTFE、PFA)等,特种工程塑料种类多,机能优异代价高贵。编辑本段聚苯硫醚基础特性聚苯硫醚全称为聚苯基硫醚,是分子主链中带有苯硫基的热塑性树脂,英文名为polyphenylenesnlfide(简称PPS)。PPS是结晶型(结晶度55%-65%)的高刚性红色粉末聚合物,耐热性高(连续使用温度达240℃)、机械强度、刚性、难燃性、耐化学药品性,电气特性、尺寸坚固性都优良的树脂,耐磨、抗蠕变性优,阻燃性优。有自熄性。达UL94V-0级,高温、高湿下仍维系杰出的电机能。活动性好,易成型,成型时险些没有缩孔凹斑。与各种无机填料有杰出的亲和性。增强改性后可进步其物理机械机械机能和耐热性(热变形温度),增强原料有玻璃纤维、碳纤维、聚芳酰胺纤维、金属纤维等,以玻璃纤维为主。无机填充料有滑石、高岭土、碳酸钙、二氧化硅、二硫化钼等。PPS/PTFE、PPS/PA、PPS/PPO等合金已商品化,PPS/PTFE合金革新了PPS的脆性,光滑性和耐腐蚀性,PPS/PA合金为高韧性合金。玻纤增强PPS具有优异的热坚固性、耐磨性、抗蠕变性、在宽范围(温度、湿度、频次)内有极佳的机械机能和电机能,介电量数小、介电消磨低。作为耐高温,防腐涂料,涂层可以在180℃下永恒使用;电子电器工业上作连接器,看着说明书。绝缘隔板,端子,开关;机械和粘密机械在做泵、齿轮、活塞环贮槽、叶片阀件,钟表零部件,照相机部件;汽车工业上汽化器。分配器部件,电子电气组等零件,批气阀气,氯化钠。传感器部部件;家电部件有磁带录相机结构部件、品体二极管、各种零件;另个还用于宇航、航空工业,PPS/PTFE可做防粘、耐磨部件及传动件,如轴泵。开展历史聚砜类树脂是20世纪60年代中期此后出现的一类热塑性工程塑料,是一类主链上含有砜荃和芳核的非结晶性热塑性工程塑料。按其化学结构可分为脂族聚砜和芳族聚砜。脂族聚砜不耐碱,不耐热,无适用价值,而芳族聚砜中的双酚A聚砜及其改性产品--非双酚A的聚芳砜,以及聚醚砜,则有较寻常的用处,是业已商业化临蓐的高分子量聚砜树脂。双酚A聚砜树脂是美国联碳公司(UCC)于1965年开发获胜的,商品名为Udel polysuifone;聚芳砜是美国3M公司在1967年开发获胜的,商品名为Astrel;聚醚砜由英国卜内门公司(ICI)于1972年开发获胜的,商品名为Victrex。聚砜类树脂结构中的氧都具有高度共振二芳基砜团体,硫原子处于完全氧化形态,砜基的高共振使聚砜类树脂具有极端精华的耐氧化机能和耐热机能,具有精华的熔融坚固性,这些都是高温模塑和挤出成型必需齐备的加工机能。编辑本段聚砜先容聚砜是分子主链中含有链节的热塑性树脂,工业甲酸钙。英文名Polysingfone(简称PSF或PSU)有普通双酚A型PSF(即通常所说的PSF),聚芳砜和聚醚砜二种。特性PSF是略带琥珀色非晶型透亮或半透亮聚合物,力学机能优异,刚性大,耐磨、高强度,纵然在高温下也维系优良的机械机能是其突出的优点,其范围为为-100~150℃,永恒使用温度为160℃,短期使用温度为190℃,热坚固性高,耐水解,尺寸坚固性好,成型紧缩率小,无毒,甲酸钠。耐辐射,耐燃,有熄性。在宽广的温度和频次范围内有优良的电机能。化学坚固性好,除浓硝酸、浓硫酸、卤代烃外,本领寻常酸、碱、盐、在酮,酯中溶胀。耐紫外线和耐候性较差。耐疲钝强度差是主要差错。PSF成型前要预枯燥至水份含量小于0.05%。PSF可实行注塑、模压、挤出、热成型、吹塑等成型加工,熔体粘度高,职掌粘度是加工关键,加工后宜实行热照料,消除内应力。可做成精巧尺寸制品。用处PSF主要用于电子电气、食品和日用品、汽车用、航空、医疗和寻常工业等部门,创造各种接触器、接插件、变压器绝缘件、可控硅帽,绝缘套管、线圈骨架、接线柱,印刷电路板、轴套、罩、电视体例零件、电容器薄膜,电刷座,碱性蓄电池盒、电线电缆包覆。PSF还可做防护罩元件、电动齿轮、蓄电池盖、飞机内外部零配件、宇航器外部防护罩,照相器档板,灯具部件、传感器。代庖玻璃和不锈钢做蒸汽餐盘,咖啡盛器,微波烹调器、牛奶盛器、挤奶器部件、饮料和食品分配器。卫生及医疗器械方面有内科手术盘、喷雾器、加湿器、牙科器械、流量职掌器、起槽器和实验室器械,还可用于镶牙,粘接强度高,还可做化工设备(泵外罩、塔外爱戴层、耐酸喷嘴、管道、阀门容器)、食品加工设备,奶制品加工设备、环保职掌习染设备。编辑本段聚芳砜称号聚芳砜(PASF)和聚醚砜(PES)耐热性更好,在高温下仍维系优良机械机能。学 名:聚芳砜,聚苯醚砜 英 文名:Polyarylsulfone,简称PAS开展史聚芳砜于1967年由美国3M公司开发并以Astrel360牌号出卖,后将临蓐及销售权转让给Carborundum公司,目前由该公司活着界范围内仍以Astrel360牌号临蓐销售。主要临蓐方法Astrel360聚芳砜是由4、4′-二碳酰二氯二苯醚与联苯的Friedel-Crafts聚合响应来制备。理化机能Astrel360聚芳砜典型特性为耐热,能在氛围中温度260℃条件下永恒老化。加工成型聚芳砜可采用注射、挤出或压缩成型技术加工成制品。但聚芳砜具有高的熔融粘度,所以对加工设备有特殊的央浼,膦甲酸钠氯化钠说明书。寻常采用公用的加工设备以餍足加工温度400~425℃。压力央浼为140~210MPa(~psi),模具温度为230~280℃。应用领域聚芳砜主要应用于电气、电子工业领域,多为军工产品的多插头的接触器、印刷电路板的基板及插座。这些制件央浼具有杰出的机械机能、热机能和耐化学机能。在美国市场上,除Astrel牌号外,还有一种Radvertisementsel型号的聚芳砜产品,其机能目标如表(略)编辑本段聚醚砜称号学 名:聚醚砜、聚芳醚砜英 文名:polyethersulfone,简称PES开展史聚醚砜由卜内门(ICI)公司于1972年开发并以Victrex商品牌号销售于全世界。德国巴斯夫(BASF)公司以UltrlikeonE商品牌号临蓐并销售。近几年来,世界各国工程热塑树脂的临蓐和销售一直处于低谷形态,其中以聚醚砜尤为突出。卜内门公司已于1991年将其临蓐才具为5000吨/年的聚醚砜装置封闭。目前最大临蓐商为巴斯夫公司。国际吉林大学中试化工厂、长春应用化学探究所和徐州工程塑料厂有大批试产种类。主要临蓐方法PES的临蓐途径有两条,即双酚途径和单酚途径。这两条途径均为亲核高温置换响应、聚合响应历程中添增强碱、采用高沸点惰性溶剂。理化机能由于聚醚砜分子结构中不生活任何酯类结构的单元,苯甲酸与氨基反应。聚醚砜具有精华的热机能和氧化坚固性。经UL确认聚醚砜连续使用温度为180℃,并餍足UL94V-0级阻燃央浼,(厚度为0.51mm)。聚醚砜耐应力开裂,不溶于极性溶剂如酮类和一些含卤碳氢化合物。耐水解,耐极大大都酸、碱、脂类碳氢化合物、醇、油及脂类。可以议定对其分子量的职掌或增加各种增强原料、各种纤维,以进步聚合物的机能。该树脂餍足美国FDA央浼可使用于与食品接触的制件。加工成型聚醚砜固然是一种高温工程热塑树脂,但仍可以按向例热塑加工技术实行加工。可采用注射成型、挤出成型、吹塑成型、压缩成型或真空成型。高模温有助于成型和减小成型惹起的应力。寻常注射成型温度为310~390℃,模温为140~180℃。PES是一种无定形树脂,模紧缩率很小,可加工成对容限央浼高及薄壁的制品。改性产品典型改性聚醚砜种类有玻璃纤维增强及碳纤维改性的导电型树脂。应用领域聚醚砜具有特有的设计机能,磷甲酸钠软膏。包括:宽温度范围内(-100~200℃)高机械机能;高热变形温度及杰出耐热老化机能;永恒使用温度达180℃;制品耐侯性好;阻燃及低烟密度性;杰出电机能;透亮等。因而PES制品大批应用于电气、电子、机械、医疗、食品及航空航天领域。电气及电子工业中的应用,主要包括线圈骨架、接触器、二维及三维空间结构的印刷电路板、开关零件、灯架基座、电池及蓄电池外罩、电容器薄模等。由于PES制品永恒使用温度达180℃,属UL94V-0级原料,具有高尺寸坚固机能、杰出的电绝缘机能,因而使其成为电气工程结构原料的首选原料。机械工业中的应用,主要选用玻璃纤维增强牌号,制件具有耐蠕变、稳固、尺寸坚固等特性。适合创造轴承支架及机械件的外壳等。汽车制造工业中的应用,主要有照明灯的反光件,峰值温度达200℃,并且可制成铝合金反光器件。还有汽车的电器连接器、电子、电-机械职掌元件、座架、窗、面罩、水泵及油泵等。听听磷甲酸氯化钠乳膏。航空领域的应用,已议定联邦航空典范榜样条款25·853及客机技术准则条款1000·001,用于飞机外部打扮件包括支架、门、窗等,以进步平安性。聚醚砜对雷达射线透过率极佳,目前雷达天线罩已用其代庖往日的环氧制件。医疗卫生领域的应用。聚醚砜制件耐水解,耐消毒溶剂。制品包括钳、罩、手术室照明组件离心泵内科手术器件的手柄、热水器、热水管、温度计等。厨房用具的应用,包括咖啡器、煮蛋器、微波器、热水泵等。照明及光学领域的应用,包括反光器、信号灯。聚醚砜制件有着色透亮、对UV坚固、可永恒在室外环境下使用等特性。聚醚砜可议定溶剂技术制备成各种具有高机械强度的超滤膜、渗出膜、反渗出膜及中孔纤维。其制品用于节能、水照料等领域。由于聚醚砜属于无定形树脂周围,磷甲酸钠氯化钠价格。可以作为涂层原料应用于金属皮相的涂覆。开发意向聚醚砜开发以共聚改性为主,其宗旨是进步其分析机能和加工机能,以餍足市场的需求。卜内门公司开收回聚醚砜/聚砜的共聚物,其组份百分含量不同,树脂机能也有不同的异机能产品。该共聚物具有比聚砜更高的热变形温度,磷甲酸钠。比聚醚砜更低的吸水性,具有更佳的活动加工机能,并可以用GF增强。卜内门公司最近开收回牌号为Super-Shield的聚醚砜涂料。可与Fluon-one-Cousing一切使用于厨房用具,造成不粘复合涂层。巴斯夫公司最近开收回聚醚砜热塑硬质泡沫原料。该原料具有高热变形温度、耐热老化、低烟挥发密度、低毒性、耐水解、耐酸和碱等特性。这种硬质泡沫原料与聚醚砜树脂的复合原料一切用于航空航天领域前程恢弘。由于该原料具有稳固、质轻的特性,还可以用于造船、火车、医疗及体育用品的制件。芳族聚酰胺(PolyoptionweeneAromusingic,简称PARA)的纤维及其复合原料具有高拉伸强度高模量较低的伸长率、耐点火、耐高温、耐无机溶剂和燃料、光滑剂等特性,因而在工程方面有寻常用处,目前已开发在工业上应用的有PPTA、MPIA、PBA等。编辑本段苯酰胺称号学名聚对苯甲酰胺 英 文 名 Poly(p-clyzoptionweene),简称PBA化学结构开展史美国杜邦公司于1916年首先先容芳族聚酰胺-聚间苯二甲酰间苯二胺(Nomex)纤维,1970年先容了聚对苯酰胺(FibreB或PRD-49),1972年又先容了较韧性的聚1,4-苯撑对苯二酰胺(Kevlar 49)纤维,分析解释Kevlar纤维为代表。1977年中国早先研制聚对苯酰胺,作用。1990年上海市分解树脂探究所完成年产3吨中试判断。主要临蓐方法1.树脂临蓐以对氨基苯甲酸为单位、N-甲基吡咯烷酮为溶剂,在催化剂、助催化剂生活和80~90℃的条件下,响应3小时。然后,将物料沉析到酒精中,用水清洗树脂,枯燥,即可取得纺丝用树脂。树脂的特性粘度职掌在1.8~2.2范围内。2.液晶浆液的制备将芳纶-I树脂溶解在含有4~6%助溶剂的无机溶剂(二甲基乙酰胺或N-甲基吡咯烷酮)中,聚合物浓度职掌在9~10%左右,即可取得光学上各向异性的液晶浆液。3.湿法纺丝将上述液晶浆液过滤,置于贮料筒中脱泡24小时,纺丝液经纺丝计量泵计量后,再经过滤器送至喷丝头,议定Φ0.05~0.08×500~1000孔纺丝帽,膦甲酸钠氯化钠说明书。以每分钟10~20米的速度从喷丝孔喷入到凝聚浴中。凝聚浴为20~40%的无机溶剂水溶液,温度为40~50℃。从凝聚进去的纤维经水优裕饱满洗净,枯燥后,即得芳纶-I原丝。原丝在惰性气体中(3~5升/分,500~550℃)热照料3~5秒,即取得芳纶-I纤维。理化机能1.物感机能纤维色泽:淡黄色 绝对密度:1.4655g/cm3 复丝旦度:1000~1500旦 细度:1.0~1.5旦复丝强度:2337~2585Mpa 伸长率:1.5~2.5% 弹性模量:>147Gpa芳纶-I机能接近Kevlar-149的机能,两者比力如表 2.热机能芳纶-I与Kevlar-49浸渍环氧树脂后耐热坚固性相近,未涂环氧树脂则芳纶-I的热坚固性优于Kevlar-49。芳纶-I在280℃氛围中恒温老化100小时,机能基础没有变化。芳纶-I在320℃的恒温热老化机能见表应用领域聚对苯酰胺纤维是一种高强度、高模量、低密度的芳核酰胺纤维。其纤维密度(1.42~1.46g/cm3为玻璃纤维的60%,为碳纤维的80%,看着磷甲酸钠氯化钠价格。拉伸强度3.4~4.1Gpa,拉伸模量82.7~137.9Gpa,压缩强度仅为拉伸强度的20%,透露出延展性,可以压缩和卷曲,能够吸取能量。它寻常用于热塑性塑料和热固性塑料的增强,是尖端复合原料的高效增强剂。典型应用包括:1.导弹、核武器、宇航等军用复合原料。可大幅度加重自重,进步射程和载荷才具。2.诈欺其超刚性、低密度机能,用其复合原料作雷达罩及天线骨架。 3.用其复合原料做飞机的地板原料、整流罩、机体门窗、内打扮等结构原料。4.诈欺其高强度和低伸长率特性作光缆、电缆、陆地电缆等的增强骨架原料。 5.体育器材。获胜地用以创造赛艇、桨、羽毛球拍等。6.各种高温、耐磨的盘根、刹车片等。 7.橡胶制品。用以创造超高压管、齿型带、三角带等。编辑本段聚对苯称号学 名聚对苯二甲酰对苯二胺英 文 名 Poly(P-Phenylene terephthingoptionweene),简称PPTA化学结构开展史美国杜邦公司最早开收回聚间苯二甲酰间二胺(Nomex)纤维,1972年又获胜地开发了聚对苯酰胺(Kevlar-29)和聚对苯二甲酰对苯二胺(Kevlar-49)纤维。1979年美国消费芳族聚酰胺的数量7000吨。目前,美国杜邦公司具有三专家Kevlar纤维临蓐厂家,即:美国里满德工厂年产才具2万吨;英国梅唐工厂年产才具7000吨;东丽·杜邦公司的日本东海工厂年产才具2.5万吨。荷兰阿克苏公司和杜邦公司的专利纠葛解决后,阿克苏公司主动开发芳族聚酰胺Twaron纤维,建有5000吨临蓐装置。计划1992年扩展到7000吨。膦甲酸钠氯化钠多少钱。该公司还蓄意和住友化学公司互助在日本开发芳族聚酰胺工厂。日本帝人公司在松山工厂临蓐Technora芳酰胺纤维,该公司准备与德国赫斯特公司互助在德国临蓐芳酰胺纤维。目前全世界聚对苯二甲酰对苯二胺纤维产量约6万吨。主要临蓐方法1.树脂临蓐在装有N-甲基吡咯烷酮的聚合釜中,出席氯化铝(为投料量的1.2~1.8%)及吡咯(吡咯/对苯二胺=0.6~1.2摩尔),然后出席对苯二胺,溶解后分两步出席对苯二甲酰氯粉末(对苯二胺浓度为0.20~0.45摩尔/升,酰氯过量0.30~2.5%),在氮气爱戴、常压下实行搅拌响应,响应温度维持在-5℃~80℃,聚合物特性粘度为5.5~6.0.2.纺丝Kevlar纤维是采用聚对苯二甲酰对苯二胺(PPTA)漆制备而成。PPTA是对-苯二酰胺和-苯二酰氯缩合响应的产品。将PPTA溶解于热浓硫酸中,直到液晶固体浓度打20分量%止。PPTA-硫酸溶液议定干喷丝醉喷到混凝浴中(干喷-湿纺)。然后,用氢氧化钠水溶液中和纤维,继之水洗,枯燥,制成Kevlar纤维。理化机能1.树脂机能特性粘度≥4.5 灰分 ≤500ppm 色泽 淡黄 2.纤维机能 原 丝 热照料丝 拉伸强度 2.8Gpa 2.8GPa 伸长率5.76% 3.5% 弹性模量 51~64Gpa ≥96GPa 绝对密度 1.44 1.45 3.热机能聚对苯二甲酰对苯二胺具有超高强度、超高模量、耐高温和低密度等特性。其原丝及热照料丝的热失重环境见表应用领域聚对苯二甲酰对苯二胺纤维可用作船舶仁爱球的系留绳、渔具和采集资源用的牵引绳、游艇帆布、滑翔回收飞船、防弹西装背心和赛马服等防护服。还可用于复合原料的增强纤维,如用作轮胎帘布和皮带帘布等。此外,还可用于飞机、汽车、体育用品等。中国临蓐的聚对苯二甲酰对苯二胺纤维已获胜地用于导弹、飞机、汽车、光缆增强件、赛艇、弓箭、羽毛球等体育器材。开发意向高强度、高模量、低密度芳酰胺纤维,今后仍将继续向超高强度、超高模量、低密度的方向开展。就聚合体制备而言,连续挤出聚合是开展方向,但须要解决分子量职掌题目。其实膦甲酸钠氯化钠作用。如何做得分子量漫衍匀称的聚合体仍是须要起劲解决的题目。此外,低落原料本钱,低落纤维代价,也是燃眉之急。惟有降廉代价,进步质量,才更具有逐鹿才具。中国的芳纶-Ⅱ型、美国杜邦公司的Kevlar、荷兰阿克苏公司的Twaron和日本帝人公司的Technora,产品机能的比力见表编辑本段聚酰亚胺先容聚酰亚胺是分子结构含有酰亚胺基链节的芳杂环高分子化合物,英文名Polyimide(简称PI),磷甲酸钠氯化钠价格。可分为均苯型PI,可溶性PI,聚酰胺-酰亚胺(PAI)和聚醚亚胺(PEI)四类。PI是目前工程塑料中耐热性最好的种类之一,有的种类可永恒蒙受290℃高温短年光蒙受490℃的高温,亦耐极高温,如在-269℃的液态氦中不会脆裂。另外机械机能、耐疲钝机能、难燃性、尺寸坚固性、电机能都好,成型紧缩率小,耐油、寻常酸和无机溶剂,不耐碱,有优良的耐冲突,磨耗机能.并且PI无毒,可用来制造餐具和医用用具,并经得起数千次消毒PI成型方法包括压缩模塑、浸渍、注塑、挤出、压铸、涂覆、流延、层合、发泡、传达模塑。应用PI在航空、汽车、电子电器、工业机械等方面均有应用,可作发念头供燃体例零件、喷气发念头元件、压缩机和发电机零件、扣件、花键接头和电子说合器,还可做汽车发念头部件、轴承、活塞套、定时齿轮,电子工业上做印刷线路板、绝缘原料、耐热性电缆、接线柱、插座、机械工业上做耐高温自光滑轴承、压缩机叶片和活塞机、密封圈、设备隔热罩、止推垫圈、轴衬等。磷甲酸钠氯化钠的作用。编辑本段四甲英文 名Polypyromellitimide,简称PMMI开展史1980年初次获胜分解芳族聚酰亚胺,五十年代末期制备取得高分子量的芳族聚酰亚胺。1961年杜邦公司临蓐出聚均苯四甲酰亚胺薄膜(Kapproprihadvertisementson)。1964年开发临蓐聚均苯四甲酰亚胺膜塑料(Vespels)。1965年公然报道该聚合物的薄膜和模塑料,之后,粘合剂、涂料、泡沫和纤维相继问世。六十年代中期,大批文献触及该聚合物的各相关方面。1977~1979年就有一千多篇相关稿件刊登于美国化学文献中,100多篇文献向美国国度技术办事局注册。随着电器、电子机器的小型化、轻量化,对耐热性优良的、电机能优异的聚酰亚胺的须要量越来越多。1979年,美国消费聚酰亚胺2200吨。就薄膜而言,东丽·杜邦公司的Kapproprihadvertisementson年临蓐才具为565吨,钟渊化学公司在日本的Apicing年临蓐才具为170吨,该公司与Allied-signing公司互助在美国有一年产150吨Apicing临蓐装置,还准备在瑞士开发百吨级临蓐装置。俄国报道不详,从技术调换得知,目前该国有一年产200多吨的临蓐装置。美国年临蓐才具近2000吨。全世界具有聚均苯四甲酰亚胺薄膜年临蓐才具近4000吨。日本对膜塑料的年须要量为20吨,预计估摸美国年须要量200多吨。全世界总须要量为每年300多吨,预测今后将以每年10%的速度递减。中国对聚均苯四甲酰亚胺的探究始于1962年,1963年用于漆包线,1966年后薄膜、模塑料、粘合剂相继问世,目前产量已达200多吨。临蓐方法出席必然量的二甲基乙酰胺到响应釜内,然后再出席4,4′-二氨基联苯醚,待基础溶解后,出席均苯四甲酸二酐,响应温度职掌在50℃左右,取得透亮的聚酰胺酸顶聚物溶液。预聚物脱除溶剂后,经300高温脱水环化或加醋酐(脱水剂)、三乙胺(中和剂)成盐沉淀,分离取得聚酰亚胺。理化机能模塑粉和模压塑料的机能如下:甲酸。3.1模塑粉 外观:淡黄色粉末 细度:≤250μm 表观密度:≥0.35(克/cm3) (0.5%邻甲酚溶液,温度35℃时测定)3.2模压塑料 外观:琥珀色半透亮 皮相电阻率:≥1015Ω 体积电阻率:≥1016Ω·cm 压缩强度:≥160MPa卷曲强度:≥180MPa 冲击强度:≥100kJ/m2 介电消磨角正切(106赫兹)1×10-3~5×10-3介电常数(106赫兹)3.0~3.5加工成型4.1薄膜目前国际有两种成型方法,即连续浸渍法和流延法。先在二甲基乙酰胺溶液中,制得浓度为15%~16%、比浓粘度20~50秒的聚酰胺酸溶液。然后,以多程浸胶机实行浸渍操作,用0.05mm厚的铝箔作连续载体。每浸一次都经过烘烤枯燥(180℃以下),除去溶剂,浸渍速度为3.5~6.5m/min。然后,在350℃下照料30~60分钟,使聚酰胺酸膜脱水环化。待冷却后,将聚酰亚胺化的薄膜从铝箔上剥下,即得制品。事实上磷甲酸氯化钠乳膏。若将聚酰胺酸溶液流延在连续运转的不锈钢基带上,议定烘烤和高温脱水环化,即可制取聚酰亚胺薄膜。4.2模压塑料苯四甲酸二酐和4,4′-二氨基联苯醚等摩尔响应制备的15~20%高粘度聚酰胺酸溶液,再出席叔胺催化剂,加热沉淀,除去溶剂,再经300℃高温照料,制成高比皮相的模塑粉。末了,采用肖似粉末冶金法,聚酰亚胺粉末出席模子中于300℃维持10分钟,再加压(275MPa)2分钟,在维系压力的条件下吹风冷却,至温度低于200℃后,废除压力,出模即可。4.3纤维聚均苯四甲酰亚胺纤维是由它的先母料聚酰胺酸的DMAC(二甲基乙酰胺)溶液,在气态环境中干纺成聚酰胺酸纤维,在优裕饱满拉伸的环境下转化成聚酰亚胺纤维,热转化后于550℃完成纤维拉伸。这样制成的纤维其拉伸强度为0.45GPa,伸长率为11.7%,看看膦甲酸钠氯化钠作用。模量为6.4GPa。4.4涂料 聚酰胺酸可用作涂料原料。将其涂布到电线上,热转化成聚酰亚胺,即可发生一种紧要的线缆涂料。前述的PyreML和Pyringin均属此类聚均苯四甲酰亚胺涂料。应用领域聚均苯四甲酰亚胺薄膜可用于电念头、变压器线圈的绝缘层和绝缘槽衬。与氟树脂复合的薄膜,可用于航空电缆、扁平软性电缆和电导体的包封原料。与铜箔复合的复铜板,膦甲酸。可用作挠性印刷电缆、单层板和多层板、计算机打印头上的软带、应变片上的接线柱等。模塑料可用于特种条件下的精巧零件、耐高温自光滑轴承、压缩机活塞环、密封圈、鼓风机叶轮等。还可用于液氨接触的阀门零件、喷气发念头供给燃料体例的零件。聚酰亚胺粘合剂可用于火箭、喷气机翼的粘接以及金刚砂磨轮的粘接。 轻质耐燃弹性泡沫塑料可用于飞机座垫。纤维可做中空纤维,用于分离混合气体。开发意向聚均苯四甲酰亚胺薄膜占其用处的75%。今后不只用作绝缘薄膜,而且功效膜尤其是气体分离膜将会有大的开展。复铜箔应用也越来越寻常,应用比例将慢慢增加。膜塑料将进一步进步高温的强度、伸长率和冲击强度,以餍足冷峭环境中的应用央浼。编辑本段聚酰胺英 文 名Poly(optionweene-Imide),简称PAI开展史1964年Amoco公司开发了电器绝缘用清漆(AI),1967年日立化成公司开发了HI-400系列清漆,1972年Amoco公司开发了模制原料(Torlon),1976年Torlon商品化。磷甲酸钠氯化钠的作用。1979年美国聚酰胺-酰亚胺的消费量为1000吨,1988年美国的须要量为2000吨。目前世界有六家公司研制临蓐聚酰胺-酰亚胺。这些公司的商品:是美国Amoco公司的Torlon模塑料,日本东丽公司的TI-5000模塑料,TI-1000模塑料(热固性),Amoco/三菱化成公司的Torlon,Amoco/GE公司的AI线缆涂料,日立化成公司的HI-400系列线缆涂料,Amoco公司的AmocoA-I涂料,法国Rhone-Poulenc公司的Kermel纤维。中国上海市分解树脂探究所、长春应用化学探究所、上海电磁线厂、哈尔滨油漆颜料总厂和天津绝缘原料厂,于70年代中期就早先对聚酰胺亚胺实行探究开发。目前薄膜、油漆均有产品销售。主要临蓐方法(1)酰氯法(2)异氰酸酯法 (3)直接聚合法 (4)亚胺二碳酸法 苯三酸酐的酰氯与芳族二胺响应制备聚酰胺-酰亚胺是一种紧要的方法,其工艺如下:响应釜内出席定量的4,4′-二氨基联苯醚、二甲基乙酰胺、二甲苯,发动搅拌。待物料全部溶解后,再出席1,2,4-偏苯三甲酸酰氯。响应温度职掌在25~35℃。当粘度达最大值时,用二甲基乙酰胺和二甲苯浓缩。然后,用环氧乙烷中和发应副产出盐酸,可取得可溶性的聚酰胺-酰胺酸预聚体。若将此预聚体在高温下脱水环化,即可制得不熔不溶的聚酰胺-酰亚胺。理化机能聚酰胺-酰亚胺的强度是当今世界就任何工业未增强塑料不可相比的,其拉伸强度超出172MPa,在1.8MPa负荷下热变形温度为274℃。Torlon聚合物在制造后还大概实行固态聚合物,通事后固化增加分子量提供更优良的机能。后固化在260℃下发生,固化所需的年光和温度主要取决于零件的厚度和样子。它可在220℃下永恒使用,300℃下不失重,450℃左右早先理解。其粘接性、柔韧性及耐碱性更佳,其实膦甲酸钠氯化钠副作用。可与环氧树脂互混交联固化,耐磨性杰出。加工成型(1)模塑注射成型前应将料实行预枯燥。枯燥条件为150℃、8小时。料筒温度下限为360℃,模加工温度为200℃。注射压力尽量大,封闭增压泵后降至保压14~28MPa,背压为0.3MPa。后固化年光,在170~260℃条件下,约三天左右。(2)薄膜聚酰胺-酰亚胺薄膜采用连续浸渍法制备。用400mm宽、0.05mm厚的铝箔作连续载体。浸有预聚体溶液的铝箔进入立式烘炉,事实上膦甲酸。于190℃下烘干,以除去溶剂。然后,于200~210℃下照料2~4小时,使预聚体膜脱水环化。待冷却后,将薄膜由铝箔上剥下即可。(3)漆包线寻常大规格的漆包圆线与漆包扁线均在立式漆包机上涂制,而细线则在卧式漆包机上涂制,均采用毛毡涂线法。炉温与浸渍速度随漆包线的规格不同而变化。如1mm漆包线,炉温职掌在200~300℃,浸渍速度为每分钟4~6米。应用领域聚酰胺-酰亚胺具有优良的机械机能,实质料拉伸强度为190MPa。模制塑料主要用于齿轮、辊子、轴承和复印机分离爪等。它具有杰出的耐烧蚀机能和高温、高频下的电磁性,可作飞行器的烧蚀原料、透磁原料和结构原料。它对金属和其它原料有很好的粘接机能,适用作漆包线漆、浸渍漆、薄膜、层压板材、涂层和粘合剂。例如:用它创造的漆包线已用于H级深水潜水电机上;层压板用于印刷线路板和插座;薄膜作绝缘包扎原料。6、开发意向取酰胺-酰亚胺与聚均苯四甲酰亚胺比力,有较低的硬化点和热变形温度,有较高的吸水率、绝对介电常数和介质消磨角正切机能。今后开展方向是增强改性,同其它塑料实行合金化,以改善其倒霉的机能,餍足更多用处的须要。编辑本段酰亚胺英文 名Polyherehasino-bisexuals-mieimide,简称PABM开展史1969年法国Rhone-Poulenc公司首先开发获胜凯里末德(Kerimid601)双马来酰亚胺预聚体。该聚合物在固化时不发生副产物气体,便当成型加工,制品无气孔。它是先辈复合原料的一概母体树脂和层压原料用树脂(Kerimid)。该公司以这种树脂为基础,制备了压缩和传达模塑成型用原料(Kinel)。聚氨基双马来酰亚胺具有杰出的分析均衡机能,其耐热温度高,在350℃下也不发生理解,加上原料开头寻常,代价甜头,因而,近年来开展了许多种类。目前,相比看3473膦甲酸钠氯化钠说明书。正在开发交联型原料,以丙烯型增韧剂改性进步机械强度,用双马来酰亚胺酸脱醇环化制备双马来酰亚胺单体,改善工艺,低落本钱,加快聚氨基双马来酰亚胺的开展。预测到20世纪末前,该树脂央浼将以每年15%的速度递减。中国对聚氨基双马来酰亚胺的探究开发,从20世纪70年代中期早先,目前仍处于试制开发阶段。主要临蓐方法聚氨基双马来酰亚胺的临蓐方法有两种:一是以顺丁烯二酸酐与芳族二元胺响应分解双马来酰亚胺中心体,然后与芳族二胺响应制备而成,此种方法寻常称为直接分解法;二是以顺丁烯二酸酐与芳族二胺一步响应制备而成,寻常称为直接法制备聚氨基双马来酰亚胺。直接法制备聚氨基双马来酰亚胺的历程如下:马来酸与4,4′-二氨基二苯基甲烷(MDA)在氯仿和二甲基甲酰胺(DMF)生活下,响应生成双马来酰亚胺,经加热或化学转换,脱水或脱醋酸环化,制取双马来酰亚胺(MBI)。然后,MBI和MDA加成响应制备而成聚氨基双马来酰亚胺。1970年以来用直接法分解聚氨基双马来酰亚胺慢慢增加。西德、日本相继宣告了不少这方面的文献。归结起来大致有三种方法。(1)氨基酰胺酸法:顺丁烯二酸酐与芳族二胺作用生成聚氨基双马来酰亚酸,再用聚氨基双马来酰亚酸分子上的羧基和酰胺基响应,在加热环境下,议定与氨基的氢离子移位加成响应,制得聚氨基酰胺酸,然后,加热脱水闭环生成聚氨基双马来酰亚胺。(2)酯胺盐法:顺丁烯二酸酐与甲醇响应制取顺丁烯二酸单甲酯,接着与芳族二胺作用生成氨基酯铵盐,经加热脱水生成单甲酯酰铵盐,然后,氢离子位移加成响应,生成聚单甲酯酰胺,看着甲酸钠。脱醋酸闭环化,末了制得聚氨基双马来酰亚胺。(3)醋酸催化法:此法是以醋酸作催化剂和响应介质,让顺丁烯二酸酐与芳族二胺直接响应,制备聚氨基双马来酰亚胺。理化机能用这种聚合物制备的混料和层压制品,耐热性高,能在200℃下永恒使用,磷甲酸氯化钠说明书。在200℃老化一年仍维系过半的力学机能,实在是杰出的H级绝缘原料。它的电机能杰出,在宽温度范围内和各种频次下其介质消磨角正切没有变化。磨耗和冲突系数小,冲突系数为0.1~0.25,磨耗量为0.002~0.04mm(低PV值环境)。它的耐化学药品性和辐射机能优良,可耐108戈瑞辐照,点火机能可达UL94V-0级。加工成型Kinel成型原料大致可分红组织用共混料和滑动零件用混料两类。前者掺混了不同长度的玻璃纤维;后者掺混了石墨或石墨和二硫化钼或聚四氟乙烯粉末。膦甲酸钠氯化钠说明书。组织用混料的成型加工性和成型条件如下:Kinel5504含有长度为6mm的玻璃纤维,其体积身分高达8.3(密度0.25g/cm3),议定压缩成型可以取得力学机能优良的成型品。造粒条件为120~130℃和20~40MPa,成型条件是加工温度230~250℃,压力10~30MPa,固化年光1mm厚/2分钟,成型时预热温度为200℃左右,成型品放在枯燥炉中于250℃后固化24小时。为了改善其脱模性,可用硅油或聚四氟乙烯气溶胶小心涂布模子,模型皮相央浼镀铬。Kinel5514所含玻璃纤维量稍低,且玻纤长度为3mm,体积身分为4.7(密度0.25g/cm3),可压缩成型制小型精巧零件。成型条件同Kinel5504一样。Kinel5515活动性好,固化速度快,用传达成型加工制品。造粒和预热条件和前述种类一样。传达模塑的成型温度、固化年光和注入压力分歧为200℃,1mm厚/1分钟,30~60MPa。后固化条件以200℃,24小时为适宜。滑动零件用共混料的成型条件,虽因种类而异,但梗概相同。Kinel5505、Kinel5508,前者含25%粉状石墨,后者含40%粉状石墨均系压缩成型原料。体积身分分歧为4.0(密度0.36g/cm3)和4.6(密度0.34g/cm3)。造粒和预热条件和其它种类相同,但在造粒时可诈欺冷压缩或造粒机,造粒压力为10~40MPa。成型温度、成型压力和固化年光分歧为220~260℃,10~30MPa,1mm厚/2~4分钟,后固化条件是250℃,24hr。Kinel5518是含聚四氟乙烯粉末的微粉状压缩成型用原料,可用于泡沫薄片。成型条件和加石墨的种类相同。唯后固化温度采用200℃为好。Kinel5517是含石墨和二硫化钼的种类,可用于减冲突零件.可实行压缩成型和烧结成型.体积身分为5.0(密度0.3g/cm3)。压缩成型条件和其它化滑动零件用原料相同。在烧结成型时,首先将粉末成型原料出席冷模具内,氯化钠。以100~200MPa的压力实行高压成型。翻开模具取出成型物移入加热炉中,以程序职掌于180~250℃加热制品(例如180~185℃,30min,185~200℃/1hr,200℃,4hr,200~250℃,1hr,250℃,4hr,共约11小时)。将成型品冷却到室温,从炉中取出成型品。没有必要实行后固化。应用领域聚氨基双马来酰亚胺(PAMB)的力学机能、耐热性、电绝缘性、耐辐照特性和热碱水溶液性杰出,作为组织原料应用适用于电机、航空机、汽车零件和耐辐照原料等。滑动零件用Kinel原料的主要用处是止推轴承,轴颈轴承、活塞环、止推垫圈、导向器、套管和阀片等。在汽车领域,可用于发念头零件、齿轮箱、车轮、发念头部件、悬架干轴衬、轴杆、液力循环途径和电器零件等。在电器领域,可用于电子计算机印刷基板、耐热仪表板、二极管、半导体开关元件外壳、底板和接插件等。在航空航天领域,可用于喷气发念头的管套、导弹壳体等。3473膦甲酸钠氯化钠说明书。 在机械领域,可用以创造齿轮、轴承、轴承维系架、插口、促进器、压缩环和垫片等。在其它领域,可用以创造原子能机器零件、砂轮粘合剂等。开发意向Kinel成型原料和其它聚酰亚胺树脂原料相比,成型加工较便当,而机能相当。然则其成型加工性比寻常热固性树脂差些。今后应重点开发成型机能更好的种类,以餍足用户的须要。编辑本段聚醚英文名Polyetherimide,简称PEI开展史1972年美国GE公司早先探究开发PEI,经过10年年光试制、试用,于1982年建成5000吨临蓐装置,并正式以商品Ultem在市场销售。目前,全世界年须要量为吨左右。此后,为进步产品的耐热性,GE公司还开发了ULtemⅡ。由于ULtemⅡ中含有对苯二胺结构,以致玻璃化温度(tg)从215°进步到227°,因而适应电子零件超小型电子管皮相粘贴技术(SMT)的须要。近年来,该公司以开发了耐化学药品品级CRS5000、电线被覆用品级无机硅共聚合体D9000。为了进一步进步耐热性、耐化学药品性和活动性,该公司还开发了特种式程塑料合金,如PEI/PPS合金JD8901、PEI/PC合金D8001、D8007和SPEI/PA合金等。上海市分解树脂探究所对聚醚酰亚胺的探究开发职业始于20世纪80年代初,现有10t/aPEI装置一套,目前处于供不应求形态。该所正准备开发100t/aPEI临蓐装置,以餍足国防军工的须要。该所的聚醚酰亚胺YS30,结构中含有二苯醚二胺,其产品耐水解机能更佳。主要临蓐方法聚醚酰亚胺是由4,4′-二氨基二苯醚或间(或对)苯二胺与2,2′-双[4-(3,4-二羧基苯氧基)苯基]丙烷二酐在二甲基乙酰胺溶剂中经加热缩聚、成粉、亚胺化而制得。在上述方法中,又可分红多硝基取代法和多环缩聚历程。前者首先实行环化响应,生成酰亚胺环,然后实行芳族亲核硝基取代响应,膦甲酸钠氯化钠说明书。造成柔性醚"铰链"。后者是先实行环化响应,然后实行环化响应,聚合物的生成工序是多环缩聚历程。PEI可用熔融缩聚法制备。这一方法从经济上,生态和技术的见识来看,都是有开展前程的。由于该法不使用溶剂,聚合物中不会含有溶剂,这对加工和使用都有紧要意义。PEI还可用连续法直接在挤出机制造。该法操作步伐是:起始化合物的混合物依序议定挤出机内具有不同温度的区域,由单体混合的高温区移向最终产品溶融的高温区。环化响应生成的水,经适宜的口孔从挤出机中无间排出,通常在挤出机的末了区域借助真空减压抽出。从挤出机的出料口可取得聚合物粒料或片材。还可在挤出机内直接使PEI和各种填料混合,制得以PEI为主的配混料。在这些方法中,溶液聚合是目前工业临蓐的方法。然则挤出机连续挤出聚合方法已由上海市分解树脂探究所在小型装置上开发获胜,可以推向工业临蓐。理化机能聚醚酰亚胺具有优良的机械机能、电绝缘机能、耐辐照机能、耐高高温及耐磨机能,并可透过微波。出席玻璃纤维、碳纤维或其他填料可抵达增强改性的宗旨。也可和其它工程塑料组成耐热高分子合金,可在-160~180℃使用。上海市分解树脂探究所企业准则SR-7001-86《YS30注塑型聚醚酰亚胺塑料》,主要机能目标见表3-47。加工成型聚醚酰亚胺可用注塑和挤出成型,且易后照料和用胶粘剂与各种焊接法同其它原料接合。由于熔融活动性好,议定注塑成型可以制取样子庞杂的零件。加工前须在150℃优裕饱满枯燥4小时,注塑温度为337~427℃,模具温度为65~117℃。YS30的注塑条件如下:预热 150℃,4小时 料筒温度: 前段 300~320℃ 后段 330~410℃ 注塑压力 60~100MPa 保压年光 5~30秒冷却年光5~30秒。应用领域聚醚酰亚胺具有优良的分析均衡机能,行之有用地应用于电子、电机和航空等工来部门,并用作保守产品和文明生活用品的金属代用原料。在电器、电子工业部门,聚醚酰亚胺原料制造的零部件获得了寻常的应用,包括强度高和尺寸坚固的连接件、普通和微型继电器外壳、电路板、线圈、软性电路、反射镜、高精度密光纤元件。膦甲酸钠氯化钠安全吗。格外有目共睹的是,用它取代金属制造光纤连接器,可使元件结构最佳化,简化其制造和装置步伐,维系更准确的尺寸,从而保证最终产品的本钱低落约40%。耐冲击性板材Ultem1613用于制飞机的各种零部件,如舷窗、机头部部件、座件靠背、内壁板、门笼盖层以及供乘客使用的各种物件。PEI和碳纤维组成的复合原料已用于最新直升飞机各种部件的结构。诈欺其优良的机械特性、耐热特性和耐化学药品特性,PEI被用于汽车领域,如用以制造高温连接件、高功率车灯和指示灯、职掌汽车舱室外部温度的传感器(空调温度传感器)和职掌氛围和燃料混合物温度的传感器(有用点火温度传感器)。此外,PEI还可用作耐高温光滑油腐蚀的真空泵叶轮、在180℃操作的蒸镏器的磨口玻璃接头(衔接口)、非照明的防雾灯的反射镜。聚醚酰亚胺泡沫塑料,用作运输机械飞机等的绝热和隔音原料。PEI耐水解性优良,因而用作医疗内科手术器械的手柄、托盘、夹具、假肢、医用灯反射镜和牙科用具。在食品工业中,用作产品包装和微波炉的托盘。磷甲酸氯化钠副作用。PEI兼具优良的高温机械机能和耐磨性,故可用于制造输水管转向阀的阀件。由于具有很高的强度、柔韧性和耐热性,PEI是优良的涂层和成膜原料,能造成适用于电子工业的涂层和薄膜,并可用于制造孔径<0.1μm、具有高渗出性的微孔隔阂。还可用作耐高温胶粘剂和高强度纤维等。开发意向国外聚醚酰亚胺主要是美国通用电器公司临蓐销售。目前开展趋向在于进步耐热性,为此引入对苯二胺结构和与其它特种工程塑料组成合金,为进步PEI机械强度,而采用PC、PA等工程塑料组成合金。聚合工艺方面正在开发双螺杆连续挤出聚合响应技术,预计不久将会达成工业化临蓐。编辑本段加工成型1薄膜目前国际有两种成型方法,即连续浸渍法和流延法。先在二甲基乙酰胺溶液中,制得浓度为15%~16%、比浓粘度20~50秒的聚酰胺酸溶液。然后,以多程浸胶机实行浸渍操作,用0.05mm厚的铝箔作连续载体。每浸一次都经过烘烤枯燥(180℃以下),除去溶剂,浸渍速度为3.5~6.5m/min。然后,在350℃下照料30~60分钟,使聚酰胺酸膜脱水环化。待冷却后,将聚酰亚胺化的薄膜从铝箔上剥下,即得制品。若将聚酰胺酸溶液流延在连续运转的不锈钢基带上,议定烘烤和高温脱水环化,即可制取聚酰亚胺薄膜。2模压塑料苯四甲酸二酐和4,4′-二氨基联苯醚等摩尔响应制备的15~20%高粘度聚酰胺酸溶液,再出席叔胺催化剂,加热沉淀,除去溶剂,再经300℃高温照料,制成高比皮相的模塑粉。末了,采用肖似粉末冶金法,聚酰亚胺粉末出席模子中于300℃维持10分钟,再加压(275MPa)2分钟,在维系压力的条件下吹风冷却,至温度低于200℃后,废除压力,出模即可。3纤维聚均苯四甲酰亚胺纤维是由它的先母料聚酰胺酸的DMAC(二甲基乙酰胺)溶液-http://172.240.52.183-在气态环境中干纺成聚酰胺酸纤维-在优裕饱满拉伸的环境下转化成聚酰亚胺纤维-热转化后于550℃完成纤维拉伸。这样制成的纤维其拉伸强度为0.45GPa,伸长率为11.7%,模量为6.4GPa。4涂料聚酰胺酸可用作涂料原料。将其涂布到电线上,热转化成聚酰亚胺,即可发生一种紧要的线缆涂料。前述的PyreML和Pyringin均属此类聚均苯四甲酰亚胺涂料。 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